Растворонасос состоит из насосной части и приводного механизма (рис. 6.4). К передней торцовой части цилиндра растворонасоса с помощью четырех шпилек крепится чугунная клапанная коробка, а с противоположной стороны в цилиндр входит плунжер. В месте входа плунжера в цилиндр предусмотрено сальниковое устройство, к верхней части цилиндра присоединено заливочнопредохранительное устройство. Между фланцами соединения цилиндра и клапанной коробки помещена упругая резиновая диафрагма. На верхней части клапанной коробки укреплен воздушный колпак, в нижней части которого имеется выходной патрубок для подсоединения к напорному растворопроводу. Воздушный колпак оборудован перепускным клапаном, служащим для выпуска раствора из растворопровода обратно в приемный бункер в случае необходимости понизить давление в колпаке или в растворопроводе. Плунжер приводится в возвратно-поступательное движение от электродвигателя через редуктор и шатуннокривошипный механизм.
Принцип работы растворонасоса основан на том, что под воздействием плунжера при его движении в сторону диафрагмы жидкость, заполняющая полость цилиндра, заставляет диафрагму выгибаться внутрь клапанной коробки и давит на раствор, находящийся в клапанной коробке. Раствор передает давление на нагнетательный клапан, приподнимает его, выдавливается в воздушный колпак и далее в растворопровод. При обратном движении плунжера происходит всасывание раствора из питателя через всасывающее отверстие и всасывающий клапан. При образовании пробки в растворопроводе или засорении нагнетательного клапана давление в цилиндре повышается и срабатывает предохранительный клапан в заливочном устройстве. Жидкость из цилиндра выбрасывается в заливочное устройство через отверстие предохранительного клапана.


Растворонасосы применяют для подачи растворов от растворных узлов к строительным площадкам и для подачи растворов к месту укладки при большом объеме штукатурных работ. В Советском Союзе выпускают насосы с подачей 2—4 м3/ч при напоре 70—150 м; дальность подачи — по горизонтали 100—160 м, по высоте 20—-35 м.
Диафрагмовый растворонасос СО-69 предназначен для транспортирования по трубам (шлангам) и укладки на место свежеприготовленной смеси строительных штукатурных, известковых и цементных растворов подвижностью 5 см и более. Бетононасосы применяют при производстве больших объемов работ. Существующие конструкции бетононасосов позволяют подавать по трубам бетонную массу с крупными включениями (до 40 мм) к местам укладки, находящимся на значительных по высоте отметках (40—50 м) и дальних расстояниях (до 250 м) от места приготовления бетона.
Поршневые бетононасосы требуют особого внимания к подбору состава смеси (ими можно перекачивать смеси с осадкой конуса 6— 10 см). В состав бетононасосной установки входят собственно бетононасос и комплект бетоноводов. Поршневые бетононасосы выпускают с гидравлическим и механическим приводом. По типу применяемых затворов различают бетононасосы с плоским возвратно-поступательным клапаном, вращающимся цилиндрическим клапаном (рис. 6.5) и вращающимся плоским клапаном.
Возвратно-поступательное движение поршня насоса обеспечивает двигатель через передачу с муфтой предельного момента, предупреждающей аварийную поломку бетононасоса при перегрузке. Синхронно с движением поршня работают кулисы и тяги всасывающего и нагнетательного клапанов (рис. 6.6), регулирующие поступление и выход бетонной смеси из цилиндра. Клапаны пробкового типа цилиндрической формы (см. рис. 6.5) размещены в коробке
